進(jìn)口軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響進(jìn)口進(jìn)口軸承前期失效的首要要素。跟著(zhù)冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改進(jìn)。原材料質(zhì)量要素在全體偏疼軸承失效分析中所占的比重現已顯著(zhù)下降，但它仍舊是軸承失效的首要影響要素之一。選材是否妥當仍舊是軸承失效分析必需考慮的要素。進(jìn)口軸承失效分析的首要任務(wù)，就是根據許多的布景材料、分析數據和失效方式，找出造成進(jìn)口進(jìn)口軸承失效的首要要素，以便有針對性地提出改進(jìn)方法，延伸進(jìn)口軸承的服役期，避免軸承產(chǎn)生突發(fā)性的前期失效。

  進(jìn)口軸承的振動(dòng)對軸承的失效影響很顯著(zhù)。例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì )在進(jìn)口進(jìn)口軸承振動(dòng)檢測中反映出來(lái)所以通過(guò)選用特別的全體偏疼軸承振動(dòng)測量設備 (頻率分析器和振動(dòng)儀等)可測量出振動(dòng)的大小通過(guò)頻率散布可推斷出反常振動(dòng)的詳細情況測得的數值因進(jìn)口進(jìn)口軸承的使用條件或傳感器裝置方位等不同因此需求事先對每臺機器的測量值進(jìn)行分析比較后確認判別標準。進(jìn)口

　　1、原因: 全體偏疼軸承精度低;方法：選用規則精度等級的軸承。

　　2、原因：主軸曲折或箱體孔不同心;方法：修正主軸或箱體。

　　3、原因：皮帶過(guò)緊;方法：調整皮帶使松緊恰當。

　　4、原因：潤滑不良;方法：選用規則商標的潤滑材料并恰當清潔。

　　5、原因：安裝質(zhì)量低;方法：進(jìn)步安裝質(zhì)量。

　　6、原因：軸承內外殼跑圈;方法：替換軸承及相關(guān)磨損部件。

　　7、軸向力太大方;法：清洗、調正密封口環(huán)空地要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值。

　　8、軸承損壞;方法：替換進(jìn)口軸承。